自动贴标机使用过程中常见的问题

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随着各行业飞速发展,生产型企业为提高企业的生产效率,降低人工成本,通常会选择自动贴标机来配合生产。自动贴标机在食品、饮料、日化等行业广泛应用,再好的贴标机在长时间的运行中,难免会遇到一些小问题,今天为大家整理了一些关于自动贴标机使用过程中常见的问题和处理方法供大家参考!


一.自动贴标机使用过程中常见的问题


1.标签贴后起皱。


2.贴不上标签。


3.贴标机不出标签。


4.贴标位置不稳定。

二、我们又应如何处理自动贴标机常见的问题呢?


标签起皱的处理方法:


1、送标速度快于产品运行表面线速度,需调小出标速度


2、出标过早,需将测物电眼左右移动


3、预出标签太长,需调小预出标长度


4、卷标速度不够快,需调高卷标速度


贴不上标签的处理方法:


1、出标速度过慢,需调高出标速度


2、测物电眼位置不对,则调整测物电眼位置即可


3、预出标签不够长,即调长预留标签长度


4、测物电眼离出标端太远,需将测物电眼左右移动


5、测物电眼未检测到产品是,调整测物电眼即可


6、产品间间距太小,即摆放产品间接增大


贴标机不出标签的处理方法:


1、测物电眼位置不对,则需调整测物电眼位置


2、测物电眼出现故障,更换测物电眼


3、贴标头标签拉纸不够,紧调整拉纸


4、被贴产品标签颜色无法被电眼感应,更换合适型号功能的电眼即可


贴标位置不稳定的处理方法:


1、压带装置可能未压紧,导致标带松动,电眼检测不准。压紧标签解决。


2、可能牵引机构打滑或者是未压紧,造成不能顺利带走底纸。压紧牵引机构解决,过紧的情况会拉歪标签,以能正常拉动底纸为佳。(通常如果拉出来的底纸时皱的时候,那就应该时压得过紧了)


3、被贴物体形状不一,控制产品质量。


4、被贴物体安放应与标签的出标的方向平行(注意产品在贴标过程中是否走位,可将左边的支撑杆适当的比右边提高一点)


5、被贴物体在贴标工位上应保证转动顺畅(注意不能碰到剥标板),物体过轻时,应把覆标杆放下,压住被贴物体


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